一种多连杆机械压力机传动结构的制作方法

一种多连杆机械压力机传动结构的制作方法

一种多连杆机械压力机传动结构的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种压力机，特别涉及一种压力机传动机构。

【背景技术】

常规曲柄压力机的运动曲线是典型的正弦曲线一种多连杆机械压力机传动结构的制作方法，滑块在下死点上方速度变化较快，不利于材料的拉延成型，一般只能完成10mm左右的浅拉伸，如用于深拉伸工艺，很容易出现材料拉裂的情况，因此多用于冲裁、翻边、浅拉伸等简单工艺。目前市场上做深拉伸工艺的油压机行程速度低多连杆压力机工作原理，压力行程大，但是由于其整个运动过程中速度是恒定的，所以时间浪费较多，效率偏低，其效率也制约了连线压力机效率，已不能满足现代冲压生产节奏的要求。六连杆驱动的多连杆机械压力机具有与八连杆驱动的多连杆机械压力机相类似的特性，但急回特性和拉伸高度要低于八连杆驱动的曲柄压力机。

现有技术中公开了一种六连杆压力机，其公开号为:，包括包括偏心齿轮、上拉杆、摇杆、曲柄连接杆以及滑块连接杆，所述上拉杆的一端和曲柄连接杆的一端共同铰接在偏心齿轮上，摇杆经定位轴铰接在机架上，上拉杆的另一端经第一销轴与摇杆铰接在一起，曲柄连接杆的另一端、滑块连接杆的上端经第三销轴铰接在一起，滑块连接杆的下端与滑块铰接在一起，所述滑块设置在滑套内。其不足之处在于，其拉伸高度一般在300mm,行程次数在每分钟16?18次/min左右，其效率较低，工作噪声较大。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种多连杆机械压力机传动结构，提高压力机生产效率，延长模具寿命，降低工作噪声。

本发明的目的是这样实现的:一种多连杆机械压力机传动结构，包括偏心齿轮、上拉杆、角摇杆、下拉杆、曲柄连接杆以及滑块连接杆，所述上拉杆的一端和曲柄连接杆的一端共同铰接在偏心齿轮上，角摇杆中部经定位轴铰接在机架上，上拉杆的另一端经第一销轴与角摇杆的上端铰接在一起，下拉杆的一端经第二销轴与角摇杆的下端铰接在一起，下拉杆的另一端、曲柄连接杆的另一端以及滑块连接杆的上端经第三销轴铰接在一起，滑块连接杆的下端与滑块铰接在一起，所述滑块设置在滑套内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，在非工作区域时具有曲柄压力机达不到的下行和回程速度，而在工作区域时具有油压机运动速度柔和而且能输出较稳定、较大拉伸力的特点，同时具有比六连杆驱动的多连杆压力机更高的拉伸高度，更快的回程与下行速度，本发明八连杆驱动的多连杆机械压力机拉伸高度可达到450mm，行程次数提高到20?24次/min，滑块行程大于等于I米，滑块空行程速度最大达到/s，通过本发明可取代油压机和六连杆机械压力机完成深拉伸工艺，并大大提高生产效率一种多连杆机械压力机传动结构的制作方法，延长模具寿命，降低工作噪声。本发明可用于深拉伸高度场合。

为了保证下拉杆与角摇杆能抵消最大的工作压力，所述定位轴与第一销轴、第二销轴之间的圆心线间的夹角为105° -120°。

为了避免工作时销轴发生轴向运动以及转动，所述第一销轴、第二销轴、第三销轴上均安装有限位键。

为了进一步保证压力机运行的稳定性，所述滑块上设置有与所述滑套配合的限位圈。

【附图说明】

图1为本发明专利的杆系示意图。

图2为本发明专利的结构示意图。

图3为将本发明用于多连杆压力机时行程能力曲线图。

图4为将本发明用于多连杆压力机时速度加速度曲线图。

其中，I定位轴，2角摇杆多连杆压力机工作原理，3第一销轴，4上拉杆，5偏心齿轮，6第二销轴，7下拉杆，8第三销轴，9限位键，10限位圈，11滑套，12滑块，13滑块连接杆，14曲柄连接杆。

【具体实施方式】

如图1-2所不的一种多连杆机械压力机传动结构，包括偏心齿轮5、上拉杆4、角摇杆2、下拉杆7、曲柄连接杆14以及滑块连接杆13，上拉杆4的一端和曲柄连接杆14的一端共同铰接在偏心齿轮5上，角摇杆2中部经定位轴I铰接在机架上，上拉杆4的另一端经第一销轴3与角摇杆2的上端铰接在一起，下拉杆7的一端经第二销轴6与角摇杆2的下端铰接在一起，下拉杆7的另一端、曲柄连接杆14的另一端以及滑块连接杆13的上端经第三销轴8铰接在一起，滑块连接杆13的下端与滑块12铰接在一起，滑块12设置在滑套11内，定位轴I与第一销轴3、第二销轴6之间的圆心线间的夹角β为105° -120°，第一销轴3、第二销轴6、第三销轴8上均安装有限位键9，滑块12上设置有与滑套11配合的限位圈10。

相比于六连杆机构，本发明的下拉杆7在压力机进行拉伸时与杆系中各杆系相配合，共同承受工作压力，使得杆系受力情况更好，能抵消部分杆系在运行过程中产生的侧向力，由于下拉杆7的稳定作用杆系在高速运行中不会产生大的惯性力，压力机工作更加平稳，角摇杆2带动下拉杆7摆动，角摇杆2角度的设定保证下拉杆7与上拉杆4在不相碰的前提下能抵消最大的工作压力。

将本发明中的传动结构应用到现有压力机中，并对其进行检测，获得的数据如图3-4所示，由图3可知，滑块12越接近下死点其能力(ton)越强，在距离下死点500-50mm时，曲线较为平滑多连杆压力机工作原理，曲率较低，此时输出能力(ton)较平稳，当距离下死点50-13mm时，曲线曲率迅速升高，说明此时能力(ton)迅速增强，进行冲压动作，距离下死点13-0mm时，其能力保持不变最终完成冲压，因此本发明提高了压力机的较好的拉伸高度；有图4可知，主齿轮的转角在180° -315°为回程状态，速度最大，0° -180°、315° -360°为下行过程，速度相对回程缓慢，回程与下行过程的比值δ越低说明其效率越高，本发明应用时δ可达0.6，提高压力机滑块12行程的次数。综上可得，本发明通过在定位轴I与第三销轴8之间增加一拉板和一摇臂，提高了压力机的拉伸高度以及生产效率。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

【主权项】

1.一种多连杆机械压力机传动结构，其特征在于，包括偏心齿轮、上拉杆、角摇杆、下拉杆、曲柄连接杆以及滑块连接杆，所述上拉杆的一端和曲柄连接杆的一端共同铰接在偏心齿轮上，角摇杆中部经定位轴铰接在机架上，上拉杆的另一端经第一销轴与角摇杆的上端铰接在一起，下拉杆的一端经第二销轴与角摇杆的下端铰接在一起，下拉杆的另一端、曲柄连接杆的另一端以及滑块连接杆的上端经第三销轴铰接在一起，滑块连接杆的下端与滑块铰接在一起，所述滑块设置在滑套内。

2.根据权利要求1所述的一种多连杆机械压力机传动结构，其特征在于，所述定位轴与第一销轴、第二销轴之间的圆心线间的夹角为105° -120°。

3.根据权利要求1或2所述的一种多连杆机械压力机传动结构，其特征在于，所述第一销轴、第二销轴、第三销轴上均安装有限位键。

4.根据权利要求1或2所述的一种多连杆机械压力机传动结构，其特征在于，所述滑块上设置有与所述滑套配合的限位圈。

【专利摘要】本发明公开了压力机领域内的一种多连杆机械压力机传动结构，包括偏心齿轮、上拉杆、角摇杆、下拉杆、曲柄连接杆以及滑块连接杆，上拉杆的一端和曲柄连接杆的一端共同铰接在偏心齿轮上，角摇杆中部经定位轴铰接在机架上，上拉杆的另一端经第一销轴与角摇杆的上端铰接在一起，下拉杆的一端经第二销轴与角摇杆的下端铰接在一起，下拉杆的另一端、曲柄连接杆的另一端以及滑块连接杆的上端经第三销轴铰接在一起，滑块连接杆的下端与滑块铰接在一起，滑块设置在滑套内，本发明通过各杆系之间长度的合理配比及位置布置，大大提高生产效率，延长了模具寿命，可用于深拉伸高度场合。

【IPC分类】B30B1-26

【公开号】

【申请号】CN2

【发明人】郑义祥, 林雅杰, 朱德宝, 胡健, 张加正, 刘吉霞, 姜维, 周桂祥

【申请人】江苏扬力集团有限公司

【公开日】2015年5月27日

【申请日】2015年2月26日