rfid 多标签 RFID技术的应用场景,有源和无源到底该怎么用?!
rfid 多标签 RFID技术的应用场景,有源和无源到底该怎么用?!
射频识别技术的日常用语被称为RFID电子标签,该标签系统由三个主要部分构成:标签本身、用于解读信息的设备以及负责数据传输与处理的系统。
通常区分为两类:一类是有源RFID,另一类是无源RFID。这些内存中集成了天线装置的芯片,其中储存了用于识别目标所需的数据。
RFID技术在仓库、物流以及供应链管理领域应用最为广泛,凭借其远距离识别、快速响应、不易受损以及大容量等显著优势,超越传统条码技术,有效简化了物流运输的复杂流程rfid 多标签,显著提升了货物流通的效率和透明度。
RFID标签的应用场景
无论是带电的RFID还是不带电的RFID,其核心目的都是为了实现货物的识别,然而它们的使用场合各有差异。在常规的物流管理中,带电的RFID凭借其强大的信号和较宽的覆盖区域,通常被用于仓库管理。而不带电的RFID则更常用于货物运输环节,以确保出货量的精确控制和运输安全。
无源RFID技术主要在仓储领域得到应用,用于追踪和监管仓库内托盘、包装箱及货物的出入库情况。在货物入库时,它们可能已经贴有RFID标签,或者需要先对标签进行初始化,录入相关信息rfid 多标签 RFID技术的应用场景,有源和无源到底该怎么用?!,再将标签固定在货物上。
在传统的货物运输体系里,每当货物抵达每一个中转站点,都必须执行终端扫描操作rfid 多标签,以确保货物已精确抵达转运枢纽。
在同一车辆中装载着多种货物时,通常会选择采用无源RFID标签,此类标签的感应区域相对有限,仅为60厘米左右。因此,只需逐个进行扫描,便可有效避免扫描过程中出现的错误感应。
在电商物流领域,每个包裹抵达转运中心后,都会由专人逐个进行扫描和识别。这种做法的优点是数据准确性高,出错率低;然而,其缺点在于,若货物数量众多rfid 多标签 RFID技术的应用场景,有源和无源到底该怎么用?!,逐个扫描会耗费较多时间,且存在货物损坏或丢失的风险。
在仓库内,有源RFID被安置于需对货物进行监控与追踪的关键区域。依据现场环境,并参照射频规划,布置有源读写器,确保其覆盖范围及信号强度。这一部署方式与无线局域网无线接入点的规划原理相仿。
有源RFID的感应距离可达30米之远,然而,尽管这种高频输出的感应能力如此之强,为何不能应用于运输过程中的货物跟踪呢?原因在于,现行的托盘电子标签仅限于感应识别功能,尚不具备对货物信息进行深入分析和管理的功能。若采用有源RFID感应,终端设备将无法准确读取车上货物的具体信息,且极易发生感应错误。
所以在传统物流体系中,有源应用在仓储,无源应用在运输。
如果有源、无源RFID能够兼容....
有源和无源RFID各具优势与不足,适用范围相对狭窄,功能受到了较大程度的限制。在采用带板运输模式的情况下,从采购、生产制造到仓储和分销,每个环节都离不开托盘的参与。若托盘标签能同时支持有源和无源RFID,无疑将为运输和仓储过程带来极大的便捷。摩方智能托盘搭载的“智慧物流芯”具备同时支持有源和无源RFID技术的特性,适用于多种场景。然而,如何确保数据的精确识别呢?
为了构建标准化的物流系统、提升供应链效率,实现产品追踪和上下游协作,必须从宏观角度出发、微观层面着手,以标准托盘和全球统一的编码标识(GS1)作为起始点。GS1对托盘而言,犹如为每块托盘分配了专属的“身份证明”。GS1编码本身并无实际意义,然而,通过RFID读取的所有数据,均能借助GS1编码实现信息的准确对接。摩方每块智能托盘均拥有全球唯一的编码,以此确保数据的精确无误。
在运输过程中,每块摩方智能托盘均配备有源标签,并拥有独立的GS1编码。当这些托盘运抵中转站时,无需卸货扫描。借助有源RFID的高频感应技术,一旦车辆驶入感应区域rfid 多标签,终端设备便自动识别车上所有货物的信息,并将这些数据与对应的GS1编码进行匹配,从而确保货物信息和运输状态的正确无误。
这样做能够显著减少人力盘点所需的费用,同时有效减少了货物损坏和丢失的风险。
企业普遍致力于构建采用无源标签技术的智能仓储系统,然而,此类改造工程往往需要投入大量的人力与物力资源,因此,在我国,进行智能仓储系统改造的企业比例相对较低。
智能仓的升级涉及入库与出库的流程优化、货物的储存安排以及自动化的操作。为何在仓储场所引入无源标签技术?其根本目的是为了实现对货物的精确管控。
一般而言,物流的大型仓库多为立体仓库,其货架通常分为3至4层,占地面积甚至可达数十亩。在这样的仓储条件下,要保证货物数据的精确性,精确到每个单元和每种货物,仅依靠有源RFID技术显然是不切实际的。
使用无源标签旨在实现货物的精确存放与管理,通过货架的改良设计,确保每个货架均能感应到托盘上的无源RFID,一旦货物被放置于预定位置,托盘上的RFID标签便会自动激活,进而传输货物的种类及相关信息。
货架上一般高度在1至2米之间,而无需电源的RFID标签感应距离大约为60厘米,这样的尺寸搭配恰到好处,因此无需担忧邻近货架上的商品信息会被错误读取。
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